代码轴（主轴转动的代码）

本篇文章给大家谈谈代码轴，以及主轴转动的代码对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、机械键盘敲代码什么轴
• 2、关于写代码用什么轴比较好一点见解
• 3、数控车床代码M3O是什么意思
• 4、数控指令代码有哪些？
• 5、数控车床什么代表指令？

机械键盘敲代码什么轴

一般用青轴或者茶轴

品牌的话达尔优，黑爵，雷柏都可以

我自己用的是雷柏v500rgb合金版，是青轴，手感非常好，

希望采纳

关于写代码用什么轴比较好一点见解

写代码就等于打字办公了，

这样你适合青轴机械键盘，青轴在这几个轴里是打字手感最好的 很清脆的键盘了。

雷柏的KX无线机械键盘就适合你办公，

其次就是茶轴， 是轴体里面的万金油。

数控车床代码M3O是什么意思

数控指令主要是G,M,S,T代码。

G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码

主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补

G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19

平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29

参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42

半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49

长度补偿

G43：长度正补偿

G44：长度负补偿

G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令

G70：精加工复合循环

G72：端面车削，径向粗车循环

G73：仿形粗车循环

“FANUC

0i

Mate

TC系统车床编程详解”

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻

G83：深孔啄钻

G81：钻孔循环

G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工

G84:右旋螺纹加工

G76：精镗孔循环

G86：镗孔加工循环

G85：铰孔

G80：取消循环指令

11、编程方式

G90、G91

G90：绝对坐标编程

G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定

G96：恒线速度控制

G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）

G99：返回到R点（中间孔）

G98：返回到参考点（最后孔）

M代码：

13、主轴正反转停止指令

M03、M04、M05

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

14、切削液开关

M07、M08、M09

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

15、运动停止

M00、M01、M02、M30

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

更具体的得看各型号数控系统的说明书，都有介绍的。

数控编程字母键功能作用：

G

准备功能

指令动作方式

M

辅助功能

机床M代码指令

F

进给速度

进给速度的指令

S

主轴功能

主轴转速指令

T

刀具功能

刀具编号指令

I

坐标字

圆弧中心X轴向坐标

J

坐标字

圆弧中心Y轴向坐标

K

坐标字

圆弧中心Z轴向坐标

P

暂停或程序中某功能的开始使用的程序号

L

重复次数

固定循环及子程序的重复次数

D

补偿号

刀具半径补偿指令

N

顺序号

顺序段序序号

U

坐标字

与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间

V

坐标字

与Y轴平行的附加轴的增量坐标值

W

坐标字

与Z轴平行的附加轴的增量坐标值

R

坐标字

固定循环中的定距离或圆弧半径的指定

X

坐标字

X轴的绝对坐标值或暂停时间

Y

坐标字

Y轴的绝对坐标值

Z

坐标字

Z轴的绝对坐标值

A

坐标字

绕X轴旋转

B

坐标字

绕Y轴旋转

C

坐标字

绕Z轴旋转

E

第二进给功能

H

补偿号

补偿号的指定

O

顺序号

顺序号、子程序顺序号的指定

Q

固定循环终止段号或固定循环中的定距

数控指令代码有哪些？

数控指令代码如下：

G代码

组别

解释

G00

01

定位

(快速移动)

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧

(CW，顺时钟)

G03

逆时针切圆弧

(CCW，逆时钟)

G04

00

暂停

(Dwell)

G09

停于精确的位置

G20

06

英制输入

G21

公制输入

G22

04

内部行程限位

有效

G23

内部行程限位

无效

G27

00

检查参考点返回

G28

参考点返回

G29

从参考点返回

G30

回到第二参考点

G32 01

切螺纹

G40

07

取消刀尖半径偏置

G41

刀尖半径偏置

(左侧)

G42

刀尖半径偏置

(右侧)

G50

00

修改工件坐标；设置主轴最大的

RPM

G52

设置局部坐标系

G53

选择机床坐标系

G70

00

精加工循环

G71

内外径粗切循环

G72

台阶粗切循环

G73

成形重复循环

G74

Z

向步进钻削

G75

X

向切槽

G76

切螺纹循环

G80

10

取消固定循环

G83

钻孔循环

G84

攻丝循环

G85

正面镗孔循环

G87

侧面钻孔循环

G88

侧面攻丝循环

G89

侧面镗孔循环

G90

01

(内外直径)切削循环

G92

切螺纹循环

G94

(台阶)

切削循环

G96

12

恒线速度控制

G97

恒线速度控制取消

G98

05

每分钟进给率

G99

每转进给率

拓展资料：

FANUC

0-TD系统G

代码命令代码组及其含义“模态代码”

和

“一般”

代码“形式代码”

的功能在它被执行后会继续维持，而

“一般代码”

仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。

代码解释如下：

G00

定位

1.

格式

G00

X_

Z_

这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置

(在绝对坐标方式下)，

或者移动到某个距离处

(在增量坐标方式下)。

2.

非直线切削形式的定位

我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在命令指定的位置。

3.

直线定位

刀具路径类似直线切削(G01)

那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。

4.

举例

N10

G0

X100

Z65

G01

直线插补格式

G01

X(U)_

Z(W)_

F_

;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X,

Z:

要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W:

要求移动到的位置的增量坐标值。

数控加工代码

百度百科

数控车床什么代表指令？

数控车床代表的指令如下：

数控指令主要是G,M,S,T代码。

一般都称为G指令代码。

代码主轴速度指令代码。

T代码刀具换刀指令代码。

M代码定义为辅助功能代码。

M代码起到机床的辅助控制作用。

G代码是数控程序中的插补指令。

M指令－辅助功能

M00程序暂停，可用NC启动命令使程序继续运行；

M01计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；

M03主轴顺时针旋转；

M04主轴逆时针旋转；

M05主轴旋转停止；

M08冷却液开；

M09冷却液关；

M30程序停止，程序复位到起始位置。

关于代码轴和主轴转动的代码的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。