宝元系统代码大全(宝元系统程序开头)
admin 发布:2022-12-19 20:11 656
今天给各位分享宝元系统代码大全的知识,其中也会对宝元系统程序开头进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录一览:
数控初学的!想了解宝元和法兰克数控系统的编程方面的资料!比如那些功能代码!
下面的一部分你可以看看,是FANUC系统加工中心的,数控车的有的不一样,还有很多暂时没上传,你可以上这个网址看看有没有能用到的,
1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令)
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面,数控车床中只有X-Z平面,不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点,检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点(经过中间点)
G29:从参考点返回,与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40:取消刀具半径补偿
先给这么多,晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43:长度正补偿 G44:长度负补偿 G49:取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32:螺纹切削 G92:螺纹切削固定循环 G76:螺纹切削复合循环
9、车削加工:G70、G71、72、G73
G71:轴向粗车复合循环指令 G70:精加工复合循环 G72:端面车削,径向粗车循环 G73:仿形粗车循环
10、铣床、加工中心:
G73:高速深孔啄钻 G83:深孔啄钻 G81:钻孔循环 G82:深孔钻削循环
G74:左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76:精镗孔循环 G86:镗孔加工循环
G85:铰孔 G80:取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90:绝对坐标编程 G91:增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50:主轴最高转速的设定 G96:恒线速度控制 G97:主轴转速控制(取消恒线速度控制指令) G99:返回到R点(中间孔) G98:返回到参考点(最后孔)
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00:程序暂停 M01:计划停止 M02:机床复位 M30:程序结束,指针返回到开头
16、M98:调用子程序
17、M99:返回主程序
宝元系统 M83代码是什么意思
您好,
纠正一下,宝元系统没
有M83辅助指令,而有G83预备指令。
G83是钻孔循环。格式是:
G83 X_Y_Z_R_Q_K_F_;
其中“X_Y_”表示孔的位置坐标值;
“Z_”孔的深度;
“R_”R点(即回归点)坐标值;
“Q_”每次切削进给量;
“K_”重复次数;
“F_”进给速率;(G944X mm/min)(G95 mm/rev);
特点是每次都回退到R点。
很高兴为您解答,如果我的回答对您有帮助,敬请采纳!
祝您生活愉快!
数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
轴向切槽多重循环 G74
代码格式:G74 R(e);
G74 X(U) Z(W)P(i) Q(k) R(d) F ;
代码意义:径向(X 轴)进刀循环复合轴向断续切削循环:从起点轴向(Z 轴)进给、回退、再进给
直至切削到与切削终点 Z 轴坐标相同的位置,然后径向退刀、轴向回退至与起点 Z 轴坐标相
同的位置,完成一次轴向切削循环;径向再次进刀后,进行下一次轴向切削循环;切削到切
削终点后,返回起点(G74 的起点和终点相同),轴向切槽复合循环完成。G74 的径向进刀和
轴向进刀方向由切削终点 X(U)、Z(W)与起点的相对位置决定 ,此代码用于在工件端面加
工环形槽或中心深孔,轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。
相关定义:
轴向切削循环起点:每次轴向切削循环开始轴向进刀的位置,表示为A n(n=1,2,3),A n的Z轴坐
标与起点A相同,A n与A n-1的X轴坐标的差值为i。第一次轴向切削循环起点A 1与起点A为同
一点,最后一次轴向切削循环起点(表示为A f)的X轴坐标与切削终点相同。
轴向进刀终点:每次轴向切削循环轴向进刀的终点位置,表示为B n(n=1,2,3),B n的Z轴坐标与
切削终点相同,B n的X轴坐标与A n相同,最后一次轴向进刀终点(表示为B f)与切削终点为同
一点;
径向退刀终点:每次轴向切削循环到达轴向进刀终点后,径向退刀(退刀量为d)的终点位置,
表示为C n(n=1,2,3),C n的Z轴坐标与切削终点相同,C n与A n X轴坐标的差值为d;
轴向切削循环终点:从径向退刀终点轴向退刀的终点位置,表示为D n(n=1,2,3),D n的Z轴坐标
与起点相同,D n 的X轴坐标与C n相同(与A n X轴坐标的差值为d);
切削终点:X(U) Z(W) 指定的位置,最后一次轴向进刀终点B f。
R(e):每次轴向(Z轴)进刀后的轴向退刀量,取值范围 0~99.999(单位:mm),无符号。
R(e)执行后代码值保持有效,并把数据参数NO.056 的值修改为e×1000(单位:0.001 mm)。
未输入R(e)时,以数据参数NO.056 的值作为轴向退刀量。
X:切削终点B f的X轴绝对坐标值(单位:mm)。
U:切削终点B f与起点A 的X轴绝对坐标的差值(单位:mm)。
Z:切削终点B f的Z轴的绝对坐标值(单位:mm)。
W:切削终点B f与起点A的Z轴绝对坐标的差值(单位:mm)。
P(i) :单次轴向切削循环的径向(X轴)切削量,取值范围 0<i 9999999(单位:
0.001mm,直径值),无符号。
Q(k):轴向(Z轴)切削时,Z轴断续进刀的进刀量,取值范围 0<k 9999999(单位:
0.001mm),无符号。
R(d):切削至轴向切削终点后,径向(X轴)的退刀量, 取值范围 0~99.999(单位:mm,
直径值),无符号,省略R(d)时,系统默认轴向切削终点后,径向(X轴)的
退刀量为 0。
省略X(U)和P(i)代码字时,默认往正方向退刀。
代码执行过程:如图 3-29。
① 从轴向切削循环起点A n轴向(Z轴)切削进给△k,切削终点Z轴坐标小于起点Z轴坐标时,向
Z轴负向进给,反之则向Z轴正向进给;
② 轴向(Z 轴)快速移动退刀 e,退刀方向与①进给方向相反;
③ 如果Z轴再次切削进给(k+e),进给终点仍在轴向切削循环起点A n与轴向进刀终点B n之间,Z轴再次切削进给(k+e),然后执行②;如果Z轴再次切削进给(k+e)后,进给终点到达B n点
或不在A n与B n之间,Z轴切削进给至B n点,然后执行 ○4 ;
④ 径向(X轴)快速移动退刀△d(半径值)至C n点,B f点(切削终点)的X轴坐标小于A点(起
点)X轴坐标时,向X轴正向退刀,反之则向X轴负向退刀。;
⑤ 轴向(Z 轴)快速移动退刀至 Dn 点,第 n 次轴向切削循环结束。如果当前不是最后一次轴
向切削循环,执行⑥;如果当前是最后一次轴向切削循环,执行⑦;
⑥ 径向(X轴)快速移动进刀,进刀方向与④退刀方向相反。如果X轴进刀(△d+△i)(半径值)
后,进刀终点仍在A点与A f点(最后一次轴向切削循环起点)之间,X轴快速移动进刀(△d+
△i)(半径值),即:DnA n+1,然后执行①(开始下一次轴向切削循环);如果X轴 进刀(△
d+△i) (半径值)后,进刀终点到达A f点或不在Dn与A f点之间,X轴快速移动至A f点,然后
执行①,开始最后一次轴向切削循环;
⑦ X 轴快速移动返回到起点 A,G74 代码执行结束。
外径切槽多重复合循环G75格式:
G75 R(e);
G75 X(U)Z(W) P(△i) Q(△k)R(△d) F(f);
其中e—分层切削每次退刀量。该值是模态值,在下次指定之前均有效,由程序指令修改,半径值,单位为mm。
X —最大切深点的X轴绝对坐标。
Z —最大切深点的Z轴绝对坐标。
U—最大切深点的X轴增量坐标。
W—最大切深点的Z轴增量坐标。
△i —切槽过程中径向(X向)的切入量,半径值,单位为。
△k —沿径向切完一个刀宽后退出,在Z向的移动量(无符号值),单位为其值小于刀宽。
△d —刀具在槽底的退刀量,用正值指定。如果省略Z(W)和△k时,要指定退刀方向的符号。
f — 切槽时的进给量。
式中e和△d 都用地址R指定,其意义由地址Z(W)决定,如果指定Z(W)时,就为△d。
当指令Z(W)时,则执行G75循环。
在编程时,AB的值为槽宽减去切刀宽度的差值。A点坐标根据刀尖的位置和W的方向决定。在程序执行时,刀具快速到达A点,因此,A点应在工件之外,以保证快速进给的安全。从A点到C点为切削进给,每次切深△i便快速后退e值,以便断屑,最后到达槽底C点。在槽底,刀具要纵向移动△d,使槽底光滑,但要服从刀具结构,以免折断刀具。刀具退回A点后,按△k移动一个新位置,再执行切深循环。△k要根据刀宽确定,直至达到整个槽宽。最后刀具从B点快速返回A点,整个循环结束。
数控车床上加工工件时,工件做旋转运动,在X轴方向上无法实现钻孔加工。
宝元系统解锁启动码
百度知道
宝元lnc-516i系统机台启动密码多少
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系统密码是0000.
lnc系统参数密码如下:
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